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问:单螺杆挤出机与双螺杆挤出机有什么区别?有什么优缺点?

发布时间: 2018-07-27

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单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的优缺点

从螺杆的类型来看,挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。由于不同的设计思想,这两种挤出机应用于不同的领域,各有其优缺点。青岛中邦凌节能加热圈适用于单螺杆挤出机、锥形双螺杆挤出机、平行双螺杆挤出机等挤出机进行螺筒加热。下面我们将分析一下单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的优缺点。

一.单螺杆挤出机

1.单螺杆挤出机的优点:

单螺杆挤出机具有设计先进、能耗低、质量高、运转平稳、塑化好、噪音低、承载能力大、使用寿命长等特点。单螺杆挤出机采用双级整体设计,增强塑化功能,保证高速、高性能稳定挤出,并进行特殊屏障综合混合设计,保证物料的混合效果,高剪切低熔点P。光固化温度保证了材料的高性能低温和低压测量。此外,单螺杆挤出机的设计价格低廉,因此单螺杆挤出机得到了广泛的应用。

2.单螺杆挤出机的缺点:

单螺杆挤出机的物料输送主要依靠摩擦,使单螺杆挤出机的喂料性能受到限制。粉末、膏体、玻璃纤维和无机填料难以连接。当单螺杆挤出机的压力较高时,逆流增加,单螺杆挤出机的产量降低,单螺杆挤出机排出。挤出机在排气面上的挤出效果很小,因此单螺杆挤出机的排气效果差,单螺杆挤出机不适用于某些工艺,如聚合物着色和热固性粉末的加工。

二.双螺杆挤出机

1.双螺杆挤出机在降低生产成本和提高生产效率方面具有许多优点。

(1)降低生产成本:制作母粒时,经常需要更换颜色。如果需要更换产品,在几分钟内打开打开的加工区域,并通过观察整个螺杆上的熔融段来分析混合过程。目前,普通双螺杆挤出机在更换颜色时需要使用大量的清洗材料来清洗机器。它们耗时、耗电、浪费原材料。双螺杆挤出机可以解决这一问题。在更换颜色时,可以快速打开机器,仅需几分钟就可以进行手动清洗,这样就可以节省成本,不需要或不需要使用清洁材料。

(2)提高生产效率:在设备维护中,普通双螺杆挤出机通常需要先拆下加热和冷却系统,然后整体拔出螺钉。但拆分双螺杆挤出机不使用,只要松开几根螺栓,将蜗杆箱的手柄装置打开,打开整个气缸,然后进行修理。这不仅缩短了维护时间,还降低了劳动强度。

(3)磨损情况:双螺杆挤出机易开启,可随时发现螺纹元件和内套筒的磨损程度,可有效修复或更换。在挤出产品时不会发现,造成不必要的浪费。

(4)高牛居:高速:目前世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高速和低能耗发展。高速的效果是高生产率。分体双螺杆挤出机属于这一类。其转速可提高500 r/min,因此在加工高粘度热敏材料方面具有独特的优势。

(5)除此之外,双螺杆挤出机还具有应用范围广泛,可适用于多种物料加工和生产的优点。

2.双螺杆挤出机缺点表现在以下几个方面:

高出料速率轴承的安装问题尚未解决;在啮合区,特别是在压缩段,料筒与螺棱的磨损严重;啮合锥形双螺杆挤出机的螺杆和料筒加工成本比较高;物料在料筒中产生的热量少,大部分热量要从料筒外部的加热器传入等。

青岛中邦凌电器有限公司生产的高效节能加热圈可以有效降低挤出机耗电量,降低表面温度,提升升温速度,欢迎您咨询了解。

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